金刚石钻头的破岩作用是由金刚石颗粒完成的。要知道钻头的破岩作用,就须了解单粒金刚石的破岩作用。在坚硬地层中,金刚石合金锯片供应商,单粒金刚石在钻压作用下使岩石处于较高的应力状态下(约4200-5700MPa,有的资料认为可达6300MPa),使岩石发生岩性转变,由脆性变为塑性。单粒金刚石吃入地层,在扭矩作用下切削破岩,切削深度基本上等于金刚石颗粒的吃入深度。这一过程如同“犁地”故称为金刚石钻头的犁式切削作用。
在一些脆性较大的岩石里(如砂岩、石灰岩等),钻头上的金刚石颗粒在钻压扭矩的同时作用下,破碎岩石的体积远大于金刚石颗粒的吃入与旋转体积。当压力不大时,只能沿金刚石的运动方向形成小沟槽,加大压力则会使小沟槽深部与两侧的岩石破碎,**过金刚石颗粒的断面尺寸。
金刚石钻头的破岩效果,除与岩性以及影响岩性的外界因素(如压力、温度、地层流体性质等)有关外,钻压大小是重要的影响因素。它和牙轮钻头一样,破岩时都具有表层破碎、疲劳破碎、体积破碎三种方式。只有当金刚石颗粒具有足够的比压吃入地层岩石,使岩石发生体积破碎时,才能取得理想的破岩效果。
钻头的有多类分类方式,金刚石合金锯片厂家,可根据构造、钻枘和用途来分类。
1、依构造分类
(1)、整体式钻头:钻**、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成;
(2)、端焊式钻头,钻**部位由碳化物焊接而成。
2、依钻枘分类
(1)、直柄钻头:钻头直径于ψ13.0mm以下,皆采用直柄;
(2)、锥柄钻头:钻头柄为锥度状,一般其锥度均采用莫氏锥度。
3、依用途分类
(1)、中心钻头:一般用于钻孔前打中心点用,前端锥面有60°,金刚石合金锯片哪家好, 75°, 90°等,车床作业时为了用尾座支,金刚石合金锯片,持应该用60°中心钻与车床尾座**心60°相配合;
(2)、麻花钻头: 为工业制造上使用较广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头;
(3)、超硬钻头: 钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工;
(4)、油孔钻头: 钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止;
(5)、深孔钻头:较早用于枪-管及石包管之钻孔加工,又称为枪-管钻头。深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑;
(6)、钻头铰刀: 为了大量生产之需要,其前端为钻头,后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头;
(7)、锥度钻头: 当加工模具进料口时,可使用锥度钻头;
(8)、圆柱孔钻头: 我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆;
(9)、圆锥孔钻头: 为钻削圆锥孔之用,其前端角度有90°,60°等各种,我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种;
(10)、三角钻头: 一种电钻所使用之钻头,其钻柄制成三角形之面,使夹头可确实固定钻头。