卡尺使用注意事项及维护
注意事项
1.游标卡尺是比较精密的测量工具,要轻拿轻放,不得碰撞或跌落地下。使用时不要用来测量粗糙的物体,以免损坏量爪,不用时应置于干燥地方防止锈蚀。
2.测量时,应先拧松紧固螺钉,移动游标不能用力过猛。两量爪与待测物的接触不宜过紧。不能使被夹紧的物体在量爪内挪动。
3.读数时,视线应与尺面垂直。如需固定读数,江苏麻花钻,可用紧固螺钉将游标固定在尺身上,防止滑动。
4.实际测量时,对同一长度应多测几次,浙江麻花钻,取其平均值来消除偶然。
维护
1、运行检查
在每天使用之前,要先检查游标卡尺的零刻度是否对齐,刻度是否清晰可见,麻花钻,挪动是否顺畅,是则该卡尺可正常使用,否则需将该卡尺进行维修或更换新的计量有效的卡尺,并按运行检查规定中的仪器失效处理方法进行。
2、注意事项:
游标卡尺使用完毕,用棉纱擦拭干净。长期不用时应将它擦上黄油或机油,两量爪合拢并拧紧紧固螺钉,放入卡尺盒内盖好,并避免放置在灰尘、潮湿,过冷过热与含有酸碱蒸汽的环境当中。
数控车床的切削效率会受到人为因素、环境因素还**床本身因素的影响。下面我们来说说众多因素中的切削量和刀具对数控车床加的影响。
合理的切削用量可以提高CNC数控车床的效率。当切削速度提高10倍,进给速度提高20倍,天津麻花钻,远远追赶传统的切削禁区后,切削机理发生了根本的变化。其结果是:单位功率的金属切除率提高了30%~40%,切削力降低了30%,刀具的切削寿命提高了70%,大幅度降低了留在工件上的切削热,切削振动几乎消失;切削加工发生了本质性的飞跃。根据目前CNC数控车床的情况来看,增加每齿进给量,提高生产率及刀具寿命。
刀具的对数控车床的作用就像车轮对汽车的作用一般。制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性,必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性,良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等),并不易变形。好的刀具能够提高加工的效率以及切削的工件的精度。
其余的因素像电源、操作熟悉、用料合理等因素都会影响到数控车床的加工。