工厂里面钻孔、扩孔使用的都是普通的钻头,只是钻头直径大小不同罢了。钻孔时,使用的是小一些的钻头,扩孔时,使用的是大一些的钻头。不过在扩孔时,钻头的后角要磨的小一些,钻头在切削时会平稳一些。另外,在扩孔时,要把钻头的峰角磨的尖一些,铣刀品牌,这样扩出来的孔的粗糙度会比较好。
工厂里面钻孔、扩孔使用的都是普通的钻头,只是钻头直径大小不同罢了。钻孔时,使用的是小一些的钻头,扩孔时,使用的是大一些的钻头。不过在扩孔时,钻头的后角要磨的小一些,钻头在切削时会平稳一些。另外,在扩孔时,要把钻头的峰角磨的尖一些,这样扩出来的孔的粗糙度会比较好。
麻花钻的制造工艺 目前,直柄麻花钻的成形国内普遍采用轧制工艺。该工艺的较-大优点是生产效率高,铣刀,能充分利用原材料;加工出的钻头坯体内部组织具有纤维连续性,且晶粒细化,碳化物分布均匀,红硬性高。但轧制工艺也有着明显的缺陷,即钻头坯体较易轧裂。以我厂生产为例,在通常情况下,直柄麻花钻的轧裂率为5%~10%,有时高达20%~40%,每年仅因钻头轧裂就使企业损失数十万元。尤其在当前高速钢材料价格较昂贵的情况下,铣刀供应,解决钻头轧裂问题,降低轧裂率,将使企业获得更大的经济效益。
麻花钻按其功能的不同,可以分为三部分:
1.钻柄钻头上供装夹用的部分,并用以传递钻孔所需的动力(转矩和轴向力)。
2.钻颈 位于刀体和钻柄之间的过渡部分。通常用作砂轮退刀用的空刀槽。
3.钻体 钻头的工作部分。由切削部分(即钻尖)和导向部分组成。
麻花钻按其功能的不同,可以分为三部分:
1.钻柄钻头上供装夹用的部分,并用以传递钻孔所需的动力(转矩和轴向力)。
2.钻颈 位于刀体和钻柄之间的过渡部分。通常用作砂轮退刀用的空刀槽。
3.钻体 钻头的工作部分。由切削部分(即钻尖)和导向部分组成。