江苏飞达 图 |加长麻花钻|麻花钻

不锈钢因为本身防锈、耐酸、耐硷的特性，麻花钻，今天已在家居、食器、医疗、建筑等领域获得广泛的使用，麻花钻头厂，也成为金属加工上常见的材料。但常常有*-*的师父把不锈钢（特别是304、316以及4字头）归类为”难切削材”，这又是为什么？而在不锈钢上打孔又以什么样的钻头合适呢？不锈钢的特点是韧性大，麻花钻组套，容易粘刀。所以不仅要求钻头硬度要高，在排屑跟断屑功能更要好。

不锈钢加工時尽可能不在冷作硬化层切削；切削速度尽可能低以减小切削温度；切削液采用浓的乳化液等等，都是一些可利用的现场小知识。

高速铣刀的安全失效形式与试验方法

标准草案规定了高速切削的速度界限，**过该速度后离心力将成为铣刀的主要载荷，必须采用安全技术。在刀具直径与高速切削范围关系图中，加长麻花钻，曲线以上区域为该标准规定的铣刀必须经过安全检验的高速切削范围：对于直径d1≤32mm的单件刀具（整体或焊接刀具），其切削速度**过10000m/mm为高速切削范围；对于直径d1>32mm的装配式机夹刀具，高速切削范围为线段BC以上区域。高速铣刀的安全失效形式有两种：变形和破裂。不同类型铣刀的安全试验方法也不同。对于机夹可转位铣刀，有两种安全试验方法：一种方法是在1.6倍较-大使用转速下进行试验，刀具的*性变形或零件的位移不**过0.05mm；另一种方法是在2倍于较-大使用转速下试验，刀具不发生破裂（包括夹紧刀片的螺钉被剪断、刀片或其他夹紧元件被甩飞、刀体的爆裂等）。而对于整体式铣刀，则必须在2倍于较-大使用转速条件下试验而不发生弯曲或断裂。