麻花钻的几何形状虽比扁钻合理,但尚存在着以下缺点:
(1)标准麻花钻主切削刃上各点处的前角数值内外相差太大。钻头外缘处主切削刃的前角约为+30°;而接近钻心处,前角约为-30°,近钻心处前角过小,造成切屑变形大,切削阻力大;而近外缘处前角过大,在加工硬材料时,抛物线型钻批发,切削刃强度常嫌不足。
(2)横刃嫌长,横刃的前角是很大的负值,达-5 4°~-6 0°,供应抛物线型钻,从而将产生很大的轴向力。
(3)与其他类型的切削刀具相比,标准麻花钻的主切削刃很长,不利于分屑与断屑。
(4)刃带处副切削刃的副后角为零值,造成副后刀面与孔壁间的摩擦加大,批发抛物线型钻,切削温度上升,钻头外缘转角处磨损较大,已加工表面粗糙度恶化。
以上缺陷常使麻花钻磨损快,严重影响着钻孔效率与已加工表面质量的提高
卡尺主要种类
主要有游标卡尺、带表卡尺和电子数显卡尺三种。
①游标卡尺。利用游标原理细分读数的尺形手携式通用长度测量工具,主要用于测量内径,外径,阶梯和深度等。测量时,量值的整数部分从主尺上读出,小数部分从游标尺上读出。游标原理是利用主尺上的刻线间距(简称线距)和游标尺上的线距之差来读出小数部分。有0.02mm、0.05mm和0.01mm三种较-小读数值。
②带表卡尺。以精密齿条、齿轮的齿距作为已知长度,抛物线型钻,以带有相应分度的指示表作为放大、细分和指示部分的大形手携式长度测量工具。带表卡尺能解决游标卡尺的读数误差问题 。常见的较-小读数值有0.01mm和0.02mm两种。
③电子数显卡尺。采用容栅、磁栅等测量系统,以数字显示测量示值的长度测量工具。常用的分辨率为0.01mm,允许误差为±0.03mm/150mm。也有分辨率为0.005mm的高精度数显卡尺,允许误差为±0.015mm/150mm。还有分辨率为0.001mm的多用途数显千分卡尺(这是安一量具的国家**,只有他们能够生产),允许误差为±0.005mm/50mm。由于读数直观、清晰,测量效率较高。
另外,还有各种非标**的卡尺,如测量沟槽深度的带钩深度卡尺、测量齿轮厚度的齿厚卡尺、测量物体高度的高度卡尺和测量焊接质量的焊缝卡尺(焊缝规)等。
特殊用途的卡尺:尖爪型,不规则未知的尺寸测量 偏置型,不等高区域位置尺寸的测量 深度型,深度测量 薄片型,窄槽直径测量