铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。模具加工的主要刀具,其加工量约占模具切削加工总量的80%-90%,铣刀型号,从而成为模具加工刀具的开发重点。由于铣刀是切削加工中金属切除量较-大的刀具,因此,提高铣削加工效率已成为铣刀创新的方向之一。
对于飞机零部件,其加工余量可能达到重量的80%,也就意味着加工周期较长。因此,加工时间是重点关注的评定参数之一。
剩下的余量采用硬质合金立铣刀进行加工。其要求主要包括良好的刀具寿命、较短的加工时间、高表面质量金额高安全性。要达到这些要求,可以通过圆弧走刀、小宽切、多齿、高切削速度和大切深来实现。可以采用拐角片铣,铣刀厂家,窄槽摆线铣等方式。
通过优化断面形状及旋角,减小了阻力,同时还提高了耐缺损性。另外,铣刀,通过采用振动控制効果出色的可变导角形状,可实现稳定加工。立铣刀采用了耐热性出色的涂层。该涂层的皮膜硬度和耐氧化性较高,摩擦系数较低,可提高加工的精度及品位。
而机身采用薄壁结构的可采用交错刀具轨迹的方式进行加工,也就是首先在薄壁一侧小切深加工一刀,然后再以正常切深在薄壁两侧交错加工。
整体硬质合金立铣刀需要在带柔性操作系统的刚性机床上使用。使用高精度刀柄夹持以减小跳动。加工钛和**级合金时必须使用冷却液以改善切削控制和限制切削温度,如果采用高压内冷,性能会更好。
提高刀具的经济性
为了帮助刀具用户克服金融危机带来的困难,从刀具的结构设计入手,提高刀具的经济性成为当前铣刀新产品开发的特点之一。一种普遍采用的做法是,将可转位刀片设计为双面可用,使切削刃增加一倍。同时,还可以通过增加多边形刀片的边数来提高其经济性。在本次展会上,配备六边形、七边形或八边形双面刀片的面铣刀。