特点:直柄麻花钻因切削部分(L0)相对较短,钻尖尖端及主切削刃强度较好;由于钻尖S刃冠状曲率小,因此 锥柄麻花钻自定心性及稳定性均优于高冠S刃钻尖。开横刃前角后,钻削性能明显改善,既保留了高冠S刃钻尖的优点,又提高了钻尖尖端的强度。适用于加工较硬材料的工件(如钢件、铸铁件等)。钻头材质可采用高速工具钢、硬质合金或其它高硬度材料。此类钻头的修磨较复杂,要求较高。
直柄麻花钻前刀面的螺旋槽形状的不同,直接影响着主刃的切削性能和加工刀具的轴向轮廓,麻花钻,结合麻花钻直柄麻花钻特有的几何特性,麻花钻供应,推导了一般情况下的直柄麻花钻端截面方程和铣刀轮廓方程,并借助LabVIEW的数学工具包编写了相应的程序,在Pro/E中进行实体验证与理论完全吻合,为直柄麻花钻精-确建模和加工刀具的轮廓设计提供了一种新的方法。
直柄麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽较为常见。直柄麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。
立铣刀形状有很多种
大体上分为:
1。平头铣刀,进行粗铣,去除大量毛坯,小面积水平平面或者轮廓精铣;
2。球头铣刀,进行曲面半精铣和精铣;小刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角。
3。平头铣刀带倒角,可做粗铣去除大量毛坯,还可精铣细平整面(相对于陡峭面)小倒角。
4。成型铣刀,麻花钻生产,包括倒角刀,T形铣刀。。。
立铣刀形状有很多种
大体上分为:
1。平头铣刀,进行粗铣,去除大量毛坯,小面积水平平面或者轮廓精铣;
2。球头铣刀,进行曲面半精铣和精铣;小刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角。
3。平头铣刀带倒角,可做粗铣去除大量毛坯,还可精铣细平整面(相对于陡峭面)小倒角。
4。成型铣刀,包括倒角刀,T形铣刀。。。